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2018
1.29

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如何穩(wěn)固水浴中的燒瓶

當(dāng)用冷水或冰浴冷卻錐形瓶中的物料時(shí)，常會(huì)由于物料量少、浴液浮力大而使燒瓶漂起，影響冷卻效果，有時(shí)還會(huì)發(fā)生燒瓶?jī)A斜灌入浴液的事故。如果用長(zhǎng)度適中的鉛條做成一個(gè)小于錐形燒瓶底徑的圓圈，套在燒瓶上，就會(huì)使燒瓶沉浸入浴液中。若使用的容器是燒杯，則可將圓圈套住燒杯，用鐵絲掛在燒杯口上，使其穩(wěn)固并達(dá)到充分冷卻的目的。
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2018
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2018
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如何消除乳化現(xiàn)象？

在使用分液漏斗進(jìn)行萃取、洗滌操作時(shí)，尤其是用堿溶液洗滌有機(jī)物，劇烈振蕩后，往往會(huì)由于發(fā)生乳化現(xiàn)象不分層，而難以分離。如果乳化程度不嚴(yán)重，可將分液漏斗在水平方向上緩慢地旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)后靜置片刻，即可消除界面處的泡沫狀，促進(jìn)分層。若仍不分層，可補(bǔ)加適量水后，再水平旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)或放置過夜，便可分出清晰的界面。如果溶劑的密度與水接近，在萃取或洗滌時(shí)，就容易與水發(fā)生乳化。此時(shí)可向其中加入適量aether，降低有機(jī)相密度，從而便于分層。對(duì)于微溶于水的低級(jí)酯類與水形成的乳化液，可通過加入少量氯化鈉、...
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2018
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2018
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膳食纖維有哪些制備方法

1、發(fā)酵法發(fā)酵法提取是采用如保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌對(duì)原料進(jìn)行發(fā)酵，然后水洗至中性，干燥即可得到膳食纖維。目前該方法主要是在果皮原料抽取膳食纖維時(shí)使用。2、化學(xué)試劑和酶相結(jié)合的方法采用化學(xué)分離法和膜分離法制備的膳食纖維都還含有少量的蛋白質(zhì)和淀粉，要制備純凈的膳食纖維必須結(jié)合酶處理。3、膜分離法膜分離法是利用高科技的膜分離技術(shù)，將分子量大小不同的膳食纖維提取。4、化學(xué)分離法化學(xué)分離法是指將粗產(chǎn)品或原料干燥、磨碎后，采用化學(xué)試劑提取制備膳食纖維的方法。5、粗分離法粗分離法中的代...
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2018
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固液萃取儀有哪些步驟

L-806型全自動(dòng)固液萃取儀采用四步熱浸提技術(shù):熱萃取—沖洗—溶劑回收—干燥。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)*，以操控直觀、靈活、方便見長(zhǎng)。儀器設(shè)計(jì)綜合考慮了實(shí)驗(yàn)中的各種操控要求，可以按預(yù)先設(shè)定程序運(yùn)行，能儲(chǔ)存99個(gè)自編程序。也可以任意步驟進(jìn)行手動(dòng)操作，充分適應(yīng)實(shí)驗(yàn)人員的操控要求。本儀器萃取系統(tǒng)元件，全部采用惰性材料，耐各種有機(jī)溶劑腐蝕，能確保萃取實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。步驟一：萃取熱浸提：加熱裝有樣品和溶劑的容器，進(jìn)行熱萃取。步驟二：沖洗采用連續(xù)淋洗和斷續(xù)淋洗2種淋洗方法。用蒸餾出的冷凝溶劑沖洗樣品...
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2018
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L-139T型水（油）恒溫儀亮點(diǎn)

1、本儀器體積小巧，配有的試管架。2、試管直徑從Φ10～Φ26均可選配到相應(yīng)的試管架。3、試管架對(duì)試管定位準(zhǔn)確，可與本公司生產(chǎn)的L-128型氮吹儀配套使用，符合農(nóng)殘檢測(cè)對(duì)于樣品濃縮吹掃的要求。4、儀器采用PID恒溫控制技術(shù)。5、液槽底部設(shè)計(jì)有攪拌裝置，使液槽內(nèi)的溫度均勻，恒溫穩(wěn)定。
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2018
1.23

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新品L-139T型水（油）浴恒溫儀

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介L(zhǎng)-139T型水（油）浴恒溫加熱儀是專門為適應(yīng)在試管中進(jìn)行恒溫培養(yǎng)、恒溫反應(yīng)及樣品濃縮等需要而設(shè)計(jì)制造。本儀器體積小巧，配有的試管架，試管直徑從Φ10～Φ26均可選配到相應(yīng)的試管架。試管架對(duì)試管定位準(zhǔn)確，可與本公司生產(chǎn)的L-128型氮吹儀配套使用，符合農(nóng)殘檢測(cè)對(duì)于樣品濃縮吹掃的要求。儀器采用PID恒溫控制技術(shù)，液槽底部設(shè)計(jì)有攪拌裝置，使液槽內(nèi)的溫度均勻，恒溫穩(wěn)定。二、技術(shù)參數(shù)h溫度控制范圍：室溫+5℃～160℃。h溫度穩(wěn)定性：達(dá)到設(shè)定溫度后≤&pl...
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2018
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顆粒的粒徑尺寸是由哪些因素決定的

顆粒的粒徑尺寸是由成核速率和生長(zhǎng)速率決定的，當(dāng)成核速率大于生長(zhǎng)速率時(shí)，產(chǎn)物的粒徑便會(huì)比較細(xì)??；當(dāng)成核速率小于生長(zhǎng)速率時(shí)，顆粒會(huì)不斷長(zhǎng)大，從而造成顆粒尺寸變大。從晶粒的生成速率方程以及過飽和度和溫度的關(guān)系可知：當(dāng)溫度很低時(shí)即使過飽和度很大，但是溶質(zhì)分子的能量很低，那么晶粒的生成速率便會(huì)比較小。隨著溫度的升高，晶粒的生成速度會(huì)逐漸提升直至達(dá)到極值；繼續(xù)提高溫度，會(huì)導(dǎo)致過飽和度下降，同時(shí)引起分子能量增加過快，不易形成穩(wěn)定的晶粒，因此晶粒的生成速度又會(huì)趨于下降。進(jìn)而分析顆粒的生長(zhǎng)速率...
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2018
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干燥方法對(duì)催化材料性能的影響

不僅制備方法對(duì)催化劑的性能有影響，不同制備工藝的制備條件如干燥方式、燒結(jié)溫度，燒結(jié)時(shí)間等對(duì)催化劑的性能均有影響?，F(xiàn)在的催化劑粉體多制備成納米級(jí)或微米級(jí)的顆粒，微粒的表面能大，在干燥過程中，顆粒與溶液之間存在界面張力，易產(chǎn)生的塌陷及顆粒聚集，因此在溶液反應(yīng)制備催化劑粉體的過程中，干燥是極其關(guān)鍵的步驟。在催化劑制備過程中的干燥通常用于沉淀物干燥，成型后物料干燥及浸漬后產(chǎn)品干燥。干燥方法在催化劑中具有重要影響。干燥方法在制備催化劑中具有重要的影響。利用一些特殊的干燥設(shè)備可以降低催化...
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